随着美国对华为芯片的封锁，以及全球芯片短缺，芯片行业已经成为全球关注的问题，使得国人对芯片的重要性有了很大的改观。芯片设计方、生产方都也引起了诸多关注，国家、高校及相关企业，开始投入了大量精力进行研发，相关产业链的生产经营状况也备受瞩目。

作为一家合格的净化工程公司，我们无法从芯片的设计及生产进行太多的专业分析，但不影响我们从芯片生产环境来进行一番专业的讲解。可想而知，高精密度的电子芯片的生产对于环境的洁净度有着严格要求。

第一点

短短几年间，国内电子芯片技术由5 英寸（0.5μm）、6英寸（0.5μm）提升到了8 英寸（0.18μm-0.25μm），有些甚至达到了12 英寸（110nm-90nm-65nm），电子芯片行业的发展可以用日新月异来形容。电子芯片技术的高速发展与净化车间环境有着密切的联系，电子芯片的快速发展对净化车间的技术要求也有了更高的要求，电子芯片净化车间必须适应电子芯片技术的发展速度，以便满足工艺不断发展进步的要求。

电子芯片洁净车间是固态的，一旦建成基本无法更改，只能改造升级，同时电子芯片净化车间建造成本高，预期使用寿命长，因此在设计与建造时要做好长期预案，做周全准备，使电子芯片净化车间建成后具备高技术适应性与灵活性。

第二点

电子芯片技术越发展，其工艺便越复杂，在电子芯片净化车间空间里，复杂工艺与高技术风险是并存的。在电子芯片生产过程中，如果车间内尘埃颗粒及静电控制不当，会对产品合格率造成很坏的影响，有时候甚至会造成整批产品的报废。

另外一点，在电子芯片洁净车间的气流是有预设性和平衡的，如果气流组织被工作人员的走动或半成品的流动扰乱了室内空气流动，使得气流紊乱，室内的气流平衡被破坏，从而引发区域之间的气流串扰，严重时可能造成整批产品不合格。因此，电子芯片净化车间设计与建设非常重要，对不同区域间的人物流走向都需要有前期的规划，在电子芯片净化车间的运行和管理中，对人物流要严格规范，切不可大意。

第三点

普通电子线路板净化车间的洁净度一般为十万级，电子芯片净化车间的设计施工相当复杂，对洁净度的要求也更高。都建设经验的朋友都知道，洁净度越高，对配套设施及材料的标准也会更高，建造费用也越高。电子芯片净化车间内常见的100级（FS 209）单向流洁净室，建造费用高达25000元-30000元/㎡，是普通电子净化车间的数倍。

电子芯片净化车间建成，后续运行、维护和调试、检测的成本也不低，高建造及高维护费用，是该行业的重大特点。

电子芯片行业发展的快速性，电子芯片净化车间的灵活性、复杂工艺与高技术风险、复杂设计施工与高建造费用，决定了建设方必须长期规划，谨慎投资。以上几个特点，希望给有关需求者带来帮助。