洁净厂房设计是洁净厂房施工建设完成的依据，也是洁净厂房工程的重要组成部分。随着科学技术的发展，尤其是微电子技术的发展，使得微电子行业趋向更精细化、微型化发展，对洁净技术的发展也就提出了更高的要求。比如洁净厂房从单一的控制空气洁净度发展到综合控制工艺介质、化学品、微振动、静电、空气洁净度等多项要求。因此，作为一个暖通净化设计者，做设计方案一定要从实际出发，了解建设方的使用环境和需求。今天，我们以微电子产品为例，谈谈洁净厂房设计的几大要点。

一、产品状况和生产工艺

从业者都知道，做洁净厂房设计方案前，先要对建设方的情况做一番基本的了解，这些资料了解和掌握的程度，很大程度上决定了设计方案的成功度，因此必须引起足够的重视，切不可泛泛了解。上述所说资料包括了解和清晰产品状况和生产工艺要求或使用要求，包括产品品种、特性、产量和原辅料状况、数量或使用要求、特点；生产工艺要求、动力需求；生产工艺或业主对洁净室布置、区划以及设备选型的要求。笔者经常跟建设方讲解，说洁净厂房工程绝对是按需定制量身定制的工程，因为即使是生产同一种产品，使用同样机械、设备等的厂家，生产需求或习惯也不一样，一定要根据自身情况进行设计、建设。

二、平面和空间布置

在弄清上述情况后结合具体工程项目的实际情况进行洁净厂房的平面、空间布置的规划进行区域划分，比如常见的平面布置方式有外廊环绕式、内廊式、两段式、核心式几种，根据实际情况做出适当调整；安排好洁净生产区、辅助区、公用动力设施区和人流、物流、一级防火分区、安全疏散等。经过充分协调出一个好的、各方面满意的洁净室平面、空间布置设计。

三、管道和线路配置

洁净厂房的管线多、专业技术复杂、要求严格，所以洁净室设计中药协调好各专业的管道、线路的布置是十分细致的重要工作，做到有序布置。通常在洁净厂房设计时的基本做法：1、管线走向应顺应生产设备布置和要求进行安排；2、一般洁净室均有数种甚至数十种水、电、气、风管线，通常送回风或排风管道尺寸较大，有时达数米宽，所以在进行综合协调时应优先安排好风管的位置；3、洁净室中有的高纯物质管道如超纯水、注射水管道有严格的敷设要求，综合协调时应予妥善安排；4、洁净室中有些可燃、易爆气体、液体管道，在安排时应根据有关标准、规范的规定进行布置；5、洁净室所需的各种管线一般在上技术层或下技术层或技术夹道内，然后穿入洁净室内；6、在技术夹层技术夹道中布置各种管线时，除了考虑上述因素外，还必须考虑安装、维修的方便，通过对各种管线的综合协调，安排应尽量减少技术夹层等的高度或平面尺寸。

四、参考洁净室标准

洁净室标准是洁净室设计、建造乃至运营的主要依据。洁净室标准规定了统一的空气洁净度等级、统一技术要求，推荐相应的各种技术措施。为各种类型的产品生产或使用环境的防止污染、防止交叉污染提供了可以信赖的保证条件；为提供高产品质量、成品率创造了必要的技术条件，为确保洁净室的安全运营设置了相关的功能系统和装置。洁净室标准为推广新技术、新工艺、新设备，制定必要的推荐性技术规定、技术措施、产品性能及检测标准等，促进洁净室的建造、运营降低费用，降低能耗、减少各种消耗。作为暖通设计从业者来说，洁净室标准给我们提供了很好的参考和依据，是我们实际工作中经常使用的工具，但是在实际运用中，一定要活用活用，根据实际情况做出修改和调整，切不可一味盲从标准，在一些非标厂房建设中做出超高标准以及不符合实际的方案。

本文篇幅较短，只是根据相关理论知识和笔者实际工作经验，从四个要点简单阐述了洁净厂房的设计问题。洁净厂房设计是一项专业性强、涉及面广、图纸设计复杂、繁琐的工作，需要专业的理论知识和丰富的实践经验才能胜任。