动力汽车软包电池净化车间装修工程

项目简介

韩国巨头企业某G，南京项目是某G新能源投资锂电事业在全球范围内最大规模、投资最多的制造基地，在移动设备电池、汽车电池、ESS电池领域，具备世界领先水平。项目一工厂已于2019年11月在滨江开发区实现量产。此次为某G新能源锂离子电池二工厂，主要供应新能源汽车动力电池，是某G新能源（南京）在江宁滨江建成的第二个工厂。

项目概况

项目位于江苏省南京市，汽车动力锂电池车间，主体三层，建筑而积约36000平方米，安装工程内容包括设备安装就位，工艺管道和公用工程管道铺设，通风空调，净化区和一般区的装修，给排水，变配电，车间的动力和照明，工艺自动控制系统等，项目工程工期100天。

锂电池生产工艺流程分析

锂电池生产流程分为三个主要的工段，包括极片制作、电芯制作、电池组装。在锂电池的生产工艺中，极片制作是所有工艺的基础，也是锂电池项目工艺的开始阶段，锂电池电芯制作是整个工艺流程的核心，是最关键的一部分，而最后一个环节是电池组装，这一步对锂电池成品的质量有着重要的影响。具体来说，锂电池生产流程的环节包括正极拉浆、负极拉浆、 正极片、负极片、刚壳装配、柱液及检测与包装等。

锂电池生产工艺流程相当复杂，毕竟锂离子电次产品安全性能高低直接关系到消费者的生命健康，自然锂电池生产制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。以锂电池生产工艺流程中的电极浆料的制备为例，这个环节既是最前端的环节，也是整个生产工艺的最重要的环节，毕竟电极浆料混合分散工艺对产品的品质影响度大于百分之三十。 原因在于锂电池的正、负极浆料制备都包括了一系列工艺过程，并且伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂离子在电池两极间的运动，所以电极浆料的分散质量直接影响锂电池的产品性能。