1 工程背景

江苏地区某年产24GWh锂离子动力电池项目单体车间最大10万㎡，建筑总高度23.44m，地上两层，钢结构形式。

锂电池生产车间的湿度一般控制在1%以下，接近绝对干燥的湿度环境是保证锂电池生产质量的前提条件。系统外非干燥环境对湿度露点影响很大，其中除湿空调系统中的回风管为负压，若回风管路中有漏点，系统外非干燥气体很容易进入管道，使湿度及露点上升。因此本工程露点-45℃除湿空调系统采用厚度为1.2mm的304不锈钢风管焊接。

不锈钢风管施工采用氩弧焊焊接方式，不锈钢L型半成品和矩形半成品均采用氩弧焊折边焊接，不锈钢矩形风管的加固采用不锈钢角钢加固的方法，保证风管的严密性和强度等级要求。

2 不锈钢风管施工技术要点及实施

2.1制定方案、施工准备

组织技术人员熟悉图纸和技术规范，编制专项施工方案，对焊接人员进行焊接考核。确定不锈钢矩形风管横向和纵向连接均采用折边氩弧焊接，风管折边尺寸为15mm，不锈钢矩形风管根据风管规格选择合适的不锈钢角钢加固。

2.2不锈钢风管下料

根据规范要求，对于风管宽度小于2000mm的风管拟采用宽度为1250mm的不锈钢卷板进行开平及剪切下料。对于风管宽度大于2000mm的风管拟采用宽度为1000mm的不锈钢卷板进行开平及剪切下料。根据深化设计后的风管规格尺寸，将钢板分成两段下料，例如1000mmx400mm的风管，周长2800mm，长边尺寸大于1250mm，即需要下两块尺寸为1400mmx1250mm的板材。2000mmx630mm的风管，周长5260mm，长边尺寸大于1000mm，即需要下两块尺寸为2630mmx1000mm的板材。

2.3不锈钢风管制作

按照15mm的不锈钢法兰折边尺寸，先将风管横向焊接处所需折边在折方机上折出，折边之后风管每节的长度为（1250—15x2）mm=1220mm和（1000-15x2）mm=970mm，然后再按照风管边长折方，长边尺寸大于1000mm和1250mm的风管还需将竖向焊接处的折边折出。

按照风管的规格尺寸，对不锈钢角钢下料，氩弧焊焊接成型。然后将下好料的两块不锈钢板组对，在焊接之前将已经制作好的不锈钢角钢加固框套在组对好的风管上（见图1）。

2.4不锈钢风管焊接

2.4.1不锈钢风管纵向焊接成型

将组对好的不锈钢风管用夹具固定好，进行不锈钢风管的纵向焊接，接缝形式为角接焊（见图2）。

为确保不锈钢风管焊接过程中减少变形，焊接时从中间向两端进行对称分段施焊，分段焊接的间隔距离为200mm;风管组对时先将两片风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，

焊接时形成的高温，在冷却过程中产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。

2.4.2不锈钢风管橫向焊接

将两节成型的风管放在夹具台上，用夹具将其固定，再进行横向焊接。风管折边采用对接焊的形式（见图3、图4），为了减少风管变形量，焊接时从中间向两端进行对称分段施焊，分段焊接的间距为200mm。

风管的折边为15mm，折边过小，不仅不便于焊接操作及夹具的使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起风管的变形；折边尺寸过大，浪费材料。

2.5不锈钢角钢焊接加固

将已经套好的不锈钢角钢加固框

移至每节风管的中间位置，将风管与角钢加固框焊接。为避免角钢与风管在焊接过程中产生形变，焊接时从中间向两端进行对称分段施焊，分段焊接的间距为200mm（见图5）。

2.6酸洗钝化处理

不锈钢风管氩弧焊接完成后，应对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污、焊渣和飞溅物，然后用酸洗钝化裔进行酸洗钝化，再用清水冲洗干净，用干净抹布将风管擦干。

2.7不锈钢风管严密性

为确保不锈钢风管系统的严密性采取以下加强措施：

（1）风管与小部件（嘴子、短支管等）焊接连接处应利用中性耐候结构胶在管道外侧密封（见图6）。

（2）风阀内部拼接缝、风阀连杆处、风阀马口利用中性耐候结构胶在管道外侧密封，以免漏风（见图7）。

3 质量控制耍点

（1）关键工序编制作业指导书。

如果焊接工艺指导书未经焊接工艺评定合格，或所用与所需进行的焊接工作不一致，应按有关标准重新评定，合格后才能指导施焊。不锈钢风管氩弧焊应采用直流不熔化极氩弧焊机，预先送气、电流衰减和滞后送气等功能，采用直流正极性进行焊接。

（2）不锈钢板下料、加工时，加工制作区应铺设地毯，制作咬口时用木方尺和木锤，避免在板材表面造成伤痕和凹陷，风管表面应尽量保持干净、平整。

（3）不锈钢风管焊接区要注意防风，以防吹散氩气，从而影响氩气保护的效果和焊接质量。

（4）在施工全过程中坚持自检、互检、交接检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发现质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。

（5）检查不锈钢风管焊缝质量，焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、发黑、发黄等现象。

（6）检查密封胶处理部位，用光源检测漏风点是否密封完好。

4 结语

超低露点洁净厂房不锈钢风管施工实施，最大程度提高了施工效率，保证了不锈钢风管的焊接质量及管道系统的严密性质量，为实现超低露点指标提供了保障。